回柱絞車

JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30 回柱絞車型號全 廠價直銷

 回柱絞車

回柱絞車又稱慢速絞車,是供煤礦井下采煤工作面回柱放頂之用。由于它的高度較低重量又輕,特別適應于薄煤層、和急傾斜煤層采煤工作面,以及各種采煤工作面回收沉入底板或被矸石壓埋的金屬支柱。隨著機械化采煤程度的提高,它越來越多地被廣泛用于機械化采煤工作面,作為安裝、回收牽引各種設備和備件之用。

回柱絞車型號:JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30. 產品均應有煤安標志。JH回柱絞車
回柱絞車型號含義:
例如:JH-5回柱絞車 J-表示卷揚機類,H-表示回柱 5-表示外層鋼絲繩最大張力(10kn) JH-5表示外層鋼絲繩最大張力為50KN的。
回柱絞車優勢:
1、回柱絞車形式為單筒纏繞,采用渦輪減速器和開式齒輪傳動。
2、回柱絞車對稱布置,呈長條型,打頂柱(固定)位置寬敞,便于絞車的搬移與固定。
3、回柱絞車的寬度、高度尺寸較小,適用與井下使用。
4、回柱絞車采用球面蝸桿轉動,運轉平穩,安全可靠。
5、回柱絞車結構簡單,維護容易,操作輕松,只要啟閉按鈕開關即可。
6、回柱絞車電動機和電器設備具有防爆性能,可用于含有沼氣及煤塵且周圍溫度不超過35℃的礦井中。

回柱絞車技術參數表
參數名稱 技術參數
JH-5 JH-8 JH-14 JH-20
鋼絲繩牽引力 最大 50KN 最大 80KN 最大 140KN 最大 200KN
最小 42KN 最小 69 KN 最小 97KN 最小 140KN
卷筒尺寸 276*272mm 280*230mm 380*300mm 430*530mm
鋼絲繩直徑 15.5mm 17mm 22mm 25mm
繩速 最大 0.199m/s 最大 0.12m/s 最大 0.12m/s 最大 0.199m/s
最小 0.141m/s 最小 0.083m/s 最小 0.08m/s 最小 0.141m/s
減速比 157 181.17 188 259.96
容繩量 80m 100m 120m 170m
電動機 功率 7.5kw 功率 7.5kw 功率   功率  
轉速 1450 轉速 970 轉速   轉速  
電壓 380/660 電壓 380/660 電壓   電壓  
外形尺寸 1450*512*515 1550*530*570 1955*680*815 2560*968*797
絞車重量 620kg 650kg 1350kg 2500kg
配件電器 QC83-80N隔爆可你磁力起動器 QC83-80N隔爆可你磁力起動器 QC83-80N隔爆可你磁力起動器 QC83-80N隔爆可你磁力起動器
LA81-3隔爆控制按鈕 LA81-3隔爆控制按鈕 LA81-3隔爆控制按鈕 LA81-3隔爆控制按鈕

回柱絞車組成:電動機,聯軸器,渦輪箱,滾筒,底座等五部分組成。
1 JM-8型回柱絞車的組成部分
JH-8型回柱絞車由電動機、彈性聯軸器、齒輪離合器、蝸輪減速器、滾筒、底座等部件組成。
2 JM-14型回柱絞車的組成部分
JM-14型回柱絞車由電動機、蝸輪減速器、傳動齒輪、滾筒裝置、底座等部件組成。
3 JM-28型回柱絞車的組成部分
JM-28型回柱絞車由電動機、聯軸器、液力推桿制動器、減速器、滾筒裝置、底座等部件組成。
回柱絞車工作原理:電動機安裝在底座上通過聯軸器與渦輪減速機聯接,動力通過一對齒輪傳動給圓弧面渦桿、渦輪,由渦輪軸上的小齒輪經中間過橋齒輪傳動大齒輪帶動卷筒,卷引鋼絲繩進行工作。

回柱絞車技術標準
1、產品執行MT/T779-1998標準,并按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造,產品出廠按MT/T779-1998標準進行檢驗和實驗。
2、連軸節外圓徑向跳動量不大于0.15mm。
3、齒輪的接觸斑點:沿齒高不小于40%,沿齒長不小于50%。
4、絞車卷筒兩端擋繩板邊緣應高出最外層鋼絲繩直徑的2.5倍。
5、絞車在工作狀態下的噪聲值不超過90dB(A)。
6、絞車外觀表面應涂磁漆,卷筒容繩量空間處涂暗紅色油漆,潤滑點和防爆標志應涂紅色磁漆,涂漆應均勻,不允許有漏涂、針孔、氣泡、裂紋、脫落、留痕等缺陷。JH-5回柱絞車
7、絞車出廠前進行正、反方向各15分鐘的空運轉實驗,并符合一下要求:
(1)運轉平穩、無異常聲響、無沖擊性噪音。
(2)所有連接件、緊固件連接應可靠,無松動現象,卷筒上的螺釘不得高出卷筒圓周表面。
(3)各密封處無滲漏現象。
(4)在鋼絲繩移動距離不少于10m的情況下,鋼絲繩的繩速符合要求。
8、絞車鋼絲繩繩頭固定在卷筒上應有特備的卡繩裝置。

回柱絞車的操作規程
回柱絞車的操作比較簡單,整個動作就是啟、閉電動機,其操作規程如下:
l、工作前的注意事項:
a、檢查鋼絲繩,鋼絲繩應符合《煤礦安全生產試行規程》的有關規定。
b、檢查鋼絲繩固結的是否牢靠,各連接螺栓是否緊固,絞車安裝是否牢固等。
c、檢查蝸輪箱潤滑油是否充足,發現不足及時補充,(潤滑油油質不得隨意更改)。
d、檢查使用電源,電纜和電器設備的接線是否正確,接地是否完全;是否有漏電現象。
2、工作時應遵守下列規定:
a、絞車司機應集中精力,注意傾聽信號。
b、支柱拉倒后.用反轉電動機的方法實現回繩。
c、絞車工作時,注意整理鋼絲繩,使其纏繞整齊,工作時鋼絲繩不能完全放完,在滾筒上至少應保留三圈。
3、工作后的注意事項
a、 工作結束后,應將鋼絲繩整齊地纏繞在滾筒上,切斷電源,封閉開關。
b、 清除機器上的灰塵、雜物。
c、 交班時必須把本班發現的不正常情況向下一班交待清楚,以便及時清除不正常情況。

回柱絞車保養與維修JH-8回柱絞車
1、回柱絞車的操縱人員必須嚴格遵守操作規程。
2、回柱絞車必須按第四節的規定及時加注潤滑油。
3、回柱絞車如長時間擱置不用,必須選擇干燥的地方存放,防止電氣受潮,絞車的裸露部分應涂以保護油,各磨擦部分涂上潤滑油。
4、有關電機維護可詳見隨機文件。YBK200L防爆異步電動機說明書。
5、回柱絞車拆卸次序和裝配相反,回柱絞車應先拆成部件,然后再將各部件進行拆卸,拆卸時應先拆卸出密封罩上體后,將滾筒部分、電機部件與底座的連接螺栓松開,并將該兩部分拆掉,然后再將蝸輪箱從底座上拆掉。
蝸輪箱部分的拆卸是先將蝸輪箱蓋拆下,再將蝸輪軸組件、蝸桿組件,過橋齒輪組件等部件拆去,最后將所有零件拆除。
6、拆卸回柱絞車各部時,應注意各部位的調整墊片的數量和厚度,以便在重新裝配部件時,保持絞車原有的裝配精度,特別要注意蝸桿端部的調整墊不得任意增減。
7、回柱絞車在拆卸過程中,嚴禁用錘硬打硬砸,必須小心進行,不得損壞零件或碰傷其表面。
8、回柱絞車應按實際情況,有計劃安排小修、中修、大修計劃,絞車的修理周期,修理內容,修理場所,根據煤炭部制定的《煤炭工業設計規范》一文中的有關章節,作如下規定:
a、小修:小修周期為三個月,一般在現場進行,主要調整更換鋼絲繩和緊固連接件,并消部故障、補充或更換潤滑油,清理絞車外表部分灰塵等。
b、中修:中修周期一般為9個月,中修最好在生產廠家進行,主要任務是全部拆開絞車各部分,清洗后檢查磨損程度,更換已磨損的零件,消除小修時不能消除的故障,更換機器各部潤滑油,恢復絞車工作能力和正常狀況,中修后應進行試運轉。
c、大修;大修周期為18個月,最好在生產廠家進行,其主要內容是拆開回柱絞車全部零件(蝸輪圈和蝸輪轂不拆開)清洗和檢查一切零件,修復或用新零件來替換已磨損的零件,全部恢復回柱絞車的工作能力和正常狀況,大修后應進行試運轉,并進行油漆更新。
回柱絞車故障分析與排除
序號 故障現象 故障可能發生原因 故障消除方法
1 開車時電機不轉或發出叫聲 載荷過大或接線不良 停止運轉使電機反轉卸載或檢查接線。
2 蝸輪箱過熱 箱內零件有磨壞;裝配不正確,油質不符合要求;缺油或油不干凈,蝸桿、蝸輪軸向位置裝配不對。 檢查更換零件或加油換油;重新調整蝸桿、蝸輪的軸向位置。
3 機器跳動 安裝不牢或地基不平 整理地板或重新安裝
4 機器聲音不正常 零件裝配不正確,零件磨損多或連接部分松動。 停車檢查
回柱絞車運輸、貯存:
1、回柱絞車應整體裝箱發運,并在包裝箱上注明制造廠名稱及地址、產品名稱和型號、收發單位、地址、發貨編號、外形尺寸、“輕放”、“不允許倒置”等。在運輸中不應受到劇烈的振動和撞擊。
2、回柱絞車應貯存在干燥、通風、無酸堿、防雨、防潮的場所。
回柱絞車開箱及檢查
開箱時應注意使回柱絞車正放,再打箱,打箱時不要碰著絞車本體,以免損傷絞車。
開箱后按照裝箱單逐項檢查資料是否齊全。包裝箱內資料應包括:
① 產品合格證;
② 產品使用說明書;
③ 裝箱單。

回柱絞車質量保證:
用戶在遵守使用說明書所規定的使用和貯存規則條件下,產品自發貨之日起6個月內因制造質量不良而發生損壞或不能正常工作時,本公司負責免費修理或更換另部件。如用戶需要或有疑問可打電話或發傳真與我公司聯系。

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